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    焦爐推焦車全自動操作系統遇到的問題及處理

    發布時間:2015-10-27  發布者:億緣

    當推焦車由人工操作變為全自動操作時,對操作過程中每一步驟執行的準確性有著   加嚴格的要求,任何錯誤信號都有可能造成人身和設備的重大   事故。這就需要全自動操作系統具有   加和完善的   措施,這也是系統研制成敗的關鍵。為此,針對關鍵環節采取了一系列的措施,   控制,提高系統的   綜合性能。
      1、劃分工藝單元
      在順序程序控制上,將整個煉焦生產工藝按   的相關性,劃分為一個個自動工藝單元,根據工藝要求,嚴格按順序邏輯控制,除可并行操作的自動單元外,嚴格按順序執行,上一單元自動操作沒有完成,下一個單元的自動操作決不執行。
      2、增設控制信號
      對于關鍵動作,在電氣接點上采取冗余方式,以全自動操作的信號源的性。同時在操作工進行爐門作業時,設置有操作工確認信號,以操作工的人身   等。
      3、聯動功能
      自動操作時每一步驟的聯鎖確認,這樣當司機進行全自動操作的時候,不能同時進行手動操作,手動按鈕不起作用,避免了誤操作,系統工作的   性。
      4、設備完好率
      全自動操作對推焦車各機電設備和四車聯鎖的完好性要求很高,任一設備損壞或運行異常都將影響全自動操作。針對部分爐號提門行程不夠、小爐門不好開啟等現象,對車上設備進行了相應的整改,每個爐門都能正常開啟,從而使整車設備的完好率始終保持在99%以上。

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